01 · STOCK
库存模糊
布卷不能只按标准进销存记录；卷、米、码、公斤并存，状态和物权会随加工流转变化。
TEXTILE TRADE MANAGEMENT SOFTWARE
德来宝纺织
管理系统
订单、库存、工厂、财务，一条链路管住每一米布。
MANUFACTURING FOUNDATION
公司情况
生产基地、车间规模、生产团队与研发经验，共同支撑纺织贸易管理软件的行业落地能力。
BASES
2
生产基地
WORKSHOP
30000+
生产制造面积
PRODUCTION
100+
生产人员
R&D
10+
研发人员
EXPERIENCE
25+
行业年岁沉淀
MARKETS
10+
国家和地区
WHY IT IS HARD
纺织面料管理的三个难点
真正难的不是录入单据，而是把多计量库存、长链路流转和多口径核对放进同一套可追溯的业务系统。
02 · PROCESS
流程冗长
来料、质检、加工、仓储、发货节点多，数据又分散，几张表格很难讲清物料周转。
03 · RECONCILE
核对繁杂
生产环节越长，数量和统计口径越容易不一致，最终对账还要再次复核。
按业务复杂度拆版本
SIMPLE
简单版
标签打印 / 库存统计围绕打印标签、扫码记录和库存汇总，建立轻量管理流程。
BASIC
基础版
质检打卷 / 库存对账以检验作为面料进入下一环节的关键节点，覆盖大部分质检、库存和对账需求。
TRADE
贸易版
订单流转 / 外协跟踪面向中小面料贸易公司，按订单掌握面料在外部工厂的流转状态。
WEAVING
织造版
排班生产 / 损耗库存面向精益化织造厂，统计各环节损耗和库存，掌握实时生产情况。
DYEING
染整版
扫码报工 / 加工进度面向染厂和后整理工厂，数字化采集数据，扫码报工并同步加工进度。
LIGHTWEIGHT FIELD LOOP
简单版业务使用场景
适合以验布、标签打印、库存统计为主的客户：触摸屏负责现场打标和检验上云，后台负责库存、发货和应收。
01
选模板
按客户或业务场景选择内标签、外标签或码单模板。
02
点字段
选择品名、颜色、客户、等级、仓位等标签字段。
03
采米重
米数表、称重表写入实长、毛重、净重。
04
记瑕疵
录入疵点扣分，系统按规则计算等级。
05
打标签
打印布卷标签，现场贴卷减少手写和重复录入。
06
传云端
检验、标签、卷号、人员、机台和时间同步沉淀。
BASIC VERSION FLOW
质检仓库业务场景
办公室下达检验任务，触摸屏完成扫码质检，后台和手机同步查看检验与库存数据。
01
扫码打开任务
识别检验指示单、布卷或码单，自动带出客户、品名、门幅和单位。
02
采集米重
米数表和称重表回传实长、毛重、净重，减少现场手抄。
03
记录瑕疵
记录瑕疵名称、扣分、位置和备注，计算每卷布质量等级。
04
打印标签
布卷完成后打印标签或码单，卷号、米数、重量、等级自动带出。
05
上传云端
检验、瑕疵、标签、人员、机台和时间同步上传，后台立即可查。
CLOUD DATA
检验情况
进度、等级、瑕疵与机台产量实时汇总。
STOCK
库存数据
卷数、米数、重量与状态随检验结果更新。
DELIVERY
扫码发货
按客户、合同、批次和卷号确认可发库存。
CONTRACT BASED INVENTORY
面料贸易全流程管理
合同订单驱动库存全链路
以客户合同为基准，把原料采购、点坯投产、委外加工、质检入库和成品发货串成同一条库存链路。
合同订单
客户、品名、颜色、数量、交期和价格成为业务基准。
原料采购
白坯、辅料、供应商、批次和采购成本绑定订单。
点坯投产
按颜色、缸号、缩率计算理论投坯和可用余量。
委外加工
染厂、定型厂、后整理厂之间记录来源与去向。
质检入库
合格、次品、待处理库存分状态沉淀批次结果。
成品发货
按合同、颜色、仓库、批次扣减并形成发货依据。
ORDER
每一米布对应合同
BATCH
每次变化保留批次
STOCK
状态从原料到成品
TRACE
来源去向都可追溯
AR AP WITH BUSINESS PROOF
账款清晰，角色协同
应收来自合同与发货，应付来自采购与加工；业务、仓库、跟单、质检、财务共享同一张订单数据。
01 · ACCOUNT
应收 / 应付
系统在业务发生时同步沉淀财务依据，让月底核对不再依赖翻合同、查表格和反复询问。
A
客户合同 + 实际发货
形成应收依据。
B
原料采购 + 入库批次
形成供应商应付。
C
染色、定型、后整理
形成加工费应付。
一单协同
SALES
业务管合同、交期、发货要求BUYER
采购管原料入库与供应商应付FOLLOWER
跟单管点坯、缸号和加工进度WAREHOUSE
仓库管出入库、调拨和盘点QUALITY
质检管合格、次品、返工状态FINANCE
财务按订单、批次、往来单位核账WEAVING VERSION BUSINESS LOGIC
织造版本业务逻辑
围绕织造工厂现场，把排班、上机、落布、打卷检验和后台实时结果串成一条生产链路。
01 · SCHEDULE
挡车工排班
按织机、班次和挡车工安排生产任务，形成开机前的现场计划。
02 · WARP ON
织轴上机
记录织机、轴号、批号、品名规格和上机人员。
03 · TAKE OFF
米数落布
达到设定米数后落布，记录落布数量、机台状态和交接信息。
04 · INSPECT
打卷检验
白坯打卷时同步记录瑕疵、米数、等级和卷号。
05 · RESULT
实时打卷结果
后台实时看到每卷白坯的米数、瑕疵、等级、库存和产量结果。
DYEING & FINISHING FACTORY
染整工厂全流程
客户来料、生产流程卡、工艺刷卡报工、待检入库、检验发货，工厂业务独立统计。
MATERIAL
来料
客户物权隔离。
PROCESS
开卡
工艺路线执行。
REPORT
报工
人员设备产量。
QUALITY
质检
把控加工品质。
ACCOUNT
记账
加工账款沉淀。
PROCESS ROUTE
面料工艺流程卡
加工数量、工艺标准、工艺路线和质检要求集中在一张工艺单里。
PROCESS SHEET
面料生产工艺单
加工数量
10000 米工艺标准
PFAS 无氟 / 三防水压
1 万透湿
3000品名
春亚纺复合布颜色 / 色号
黑色 / B260100门幅 / 克重
150cm / 180g交期
2026-03-2801压光
02定型
03预缩
04涂层
05贴膜
06贴条
07复合
08压绉
扫码报工
记录工序、人员、设备、产量和异常。
异常返工
回到流程卡重新归集质量与成本。
成本归集
加工数量、损耗、检验和账单可追溯。
AFTER PROCESS CARD
生产流程卡执行闭环
开出生产流程卡后，现场通过扫码报工、扫码检验沉淀加工与质量数据，并进一步支撑客户、供应商账单核对。
01 · REPORT
扫码报工
现场扫码记录工序、人员、设备、产量和异常，形成加工进度。
02 · QC
扫码检验
回货进入待检，质检扫码记录合格、次品、返工或降级，决定可发数量。
03 · PAYABLE
供应商核账
采购入库和加工完成后，按供应商、加工厂、批次和工序生成应付核对依据。
04 · RECEIVABLE
客户对账
成品检验可发后安排发货，按合同、发货数量、批次和价格与客户核对账单。
CLOUD ARCHIVE
多端协同
Web、PDA、触摸屏、小程序，把现场执行变成公司资产。
CUSTOM IMPLEMENTATION + SAAS STANDARD
交付模式与实施流程
定制化实施为主，标准版作为快速启用方案补充。
01 · CUSTOM
定制化实施
先探访工厂现场，再围绕关键节点优化整改，明确需求后边定制边陪跑，确保业务系统贴合公司实际需求。
01探访工厂
02节点优化
03明确需求
04定制陪跑
05贴合实际
02 · SAAS
SaaS 标准版
价格优惠，注册即可使用，适合小微企业和流程简短的纺织公司。
注册即用
无需域名、小程序申请。
价格优惠
小微企业低成本启用。
满足 60%
覆盖常用功能需求。
VISION
见证每一米
面料的
完美呈现
从设备到软件，从单卷到整线，让退卷、检验、包装与交付形成可追溯的完整闭环。
01
业务闭环
报价、合同、生产、库存、发货与财务对账，回到同一条经营链路。
02
品控闭环
退卷、验布、米数、瑕疵、检验报告和标签码单，记录每一卷真实状态。
03
交付闭环
智能包装、成品发货、客户协作和数据共享，让面料交付更稳定。
04
整线方案
以退卷、检验、包装为核心，贯通设备、多端数据与 ERP。
DEROPAL TEXTILE SOLUTION · COMPLETE TEXTILE LINE