纺织面料管理的三个难点
真正难的不是录入单据，而是把多计量库存、长链路流转和多口径核对放进同一套可追溯的业务系统。
库存模糊
布卷不能只按标准进销存记录；卷、米、码、公斤并存，状态和物权还会随加工流转变化。
流程冗长
来料、质检、加工、仓储、发货节点多，数据又分散，几张表格很难讲清物料周转。
核对繁杂
生产环节越长，数量和统计口径越容易不一致，最终对账还要再次复核。
从标签库存，到质检打卷、贸易流转、织造生产、染整报工，逐步覆盖不同类型纺织企业的真实管理需求。
围绕打印标签、扫码记录和库存汇总，建立轻量管理流程。
以检验作为面料进入下一环节的关键节点，覆盖大部分质检、库存和对账需求。
面向中小面料贸易公司，按订单掌握面料在外部工厂的流转状态。
面向精益化织造厂，统计各环节损耗和库存，掌握实时生产情况。
面向染厂和后整理工厂，数字化采集数据，扫码报工并同步加工进度。
简单版业务使用场景
适合以验布、标签打印、库存统计为主的客户：触摸屏负责现场打标和检验上云，后台负责库存、发货和应收。
简单版触摸屏保留检验、记录、设置、分组打印和码单分组；质检员在现场选择模板和字段，米重数据自动回填。
质检仓库业务场景
办公室下达检验任务，触摸屏完成扫码质检，后台和手机同步查看检验与库存数据。
办公室录入客户、品名、规格、色名、缸号、标签模板和检验要求，形成现场执行依据。
检验完成后，后台看到检验情况、库存统计、检验员产量和机台产量；移动端手机也能同步查看对应数据。
面料贸易全流程管理
合同订单驱动库存全链路
以客户合同为基准，把原料采购、点坯投产、委外加工、质检入库和成品发货串成同一条库存链路。
织造版本业务逻辑
围绕织造工厂现场，把排班、上机、落布、打卷检验和后台实时结果串成一条生产链路。
按织机、班次和挡车工安排生产任务，形成开机前的现场计划。
记录织机、轴号、批号、品名规格和上机人员，桌面端和移动端均可操作。
达到设定米数后落布，记录落布数量、机台状态和交接信息。
白坯打卷时同步记录瑕疵、米数、等级和卷号，质量结果随卷沉淀。
后台实时看到每卷白坯的米数、瑕疵、等级、库存和产量结果。
移动端承接现场扫码、上机落布、打卷检验、出库确认、库存查询和移动报表；后台负责权限、字段、打印模板和财务报表口径。
上机、落布、现场录入
记录瑕疵、米数、等级
扫码核对出库和库存
看产量、损耗、库存、应收
面料工艺流程卡
加工数量、工艺标准、工艺路线和质检要求集中在一张工艺单里。
生产流程卡执行闭环
开出生产流程卡后，现场通过扫码报工、扫码检验沉淀加工与质量数据，并进一步支撑客户、供应商账单核对。
现场扫码记录工序、人员、设备、产量和异常，形成加工进度。
回货进入待检，质检扫码记录合格、次品、返工或降级，决定可发数量。
采购入库和加工完成后，按供应商、加工厂、批次和工序生成应付核对依据。
成品检验可发后安排发货，按合同、发货数量、批次和价格与客户核对账单。
多端协同
Web、PDA、触摸屏、小程序，把现场执行变成公司资产。
